市纺织有限公司：走好纺织行业智能化制造之路

近日，2023河南省质量标杆发布，项城市纺织有限公司等2家企业榜上有名，这些企业通过运用先进适用的质量管理工具和质量工程技术、推动新一代信息技术与企业质量管理融合应用，对全行业质量提升起到了带头作用。

走进市纺织有限公司，偌大的厂房干净整洁，一排排机器正在高速运转，工人穿梭其间，先进的智能纺纱设备快速运转，智能制造模式的实施，使企业工作效率大幅度提高。

市纺织有限公司后纺车间生产主任  张翠丽：原来的四人纺织落纱一小时90落，用自动落纱机之后，一小时能落130落，效率提高了近50%，同时引进自动理管机之后，之前人工摆管一分钟一斗，现在一分钟十斗，工作效率提高了9倍。

实验室内，检测棉花样品入库、提取等工作井然有序；纺纱过程中，高速摄像头实时采集纱线信息，将数据上传到服务器进行对比、寻找问题，极大提高了纺纱效率和产品质量。通过智能配棉、智能工艺，实现了质量管理、设备管理及操作管理等方面的快速转变。

市纺织有限公司生产设备处处长 张建新：公司先后引进国际先进棉花检测设备和产品过程控制设备，目的是首先把好棉花源头关和全方位产品过程控制关以达到乌斯特公报5%水平，为坐稳全国一流水平的塔尖位置做好充分准备。

这些数字变化的背后，是市纺织有限公司智能制造实施的结果。公司自2019年实施“纺纱智能制造模式”以来，边实践、边应用、边改进、边提高，目前已从成熟走向专业化。形成了贴近企业实际，操作性强，应用效果明显，质量提升显著，经济效益显著等特点。

2020-2022年，市纺织有限公司营业收入连续3年进入全国棉纺织行业“百强”。2022年获得周口市“质量标杆”称号。2023年获得河南省“质量标杆”的荣誉。智能制造没有终点，市纺织有限公司将不断推进企业智能化全覆盖，坚定不移走好智能化制造之路，进一步做大做强。

市纺织有限公司工会副主席 综合办主任 赵东：项城纺织通过“纺纱智能制造模式”的实施，将实现智能制造全覆盖，营业收入利税明显提升，确保企业综合管理和质量稳居全国纺织行业塔尖水平。实现全市纺织企业智能制造全带动、全提高，为项城经济的腾飞作出积极贡献。（项城融媒记者 海华 梦梦 晨宇（实习））

(责任编辑：高敏)